La corrosión de las tuberías en los sistemas de rociadores contra incendios reduce el rendimiento de los mismos. Esta corrosión ocurre cuando interactúan el metal, el agua y el oxígeno presentes en todas las redes de agua, siendo el oxígeno el mayor causante de esta corrosión.
Los efectos de la corrosión más habituales suelen ser obstrucciones que provocan resistencia al flujo normal o pequeñas roturas que causarán fugas de agua con los consiguientes daños a los edificios o materiales.
Además de reducir la vida útil general del sistema de rociadores, pueden convertirse en un riesgo para la seguridad de las personas, la continuidad del negocio y aumentar los costos de servicio y mantenimiento.
Si bien todos los sistemas de rociadores pueden verse afectados por este fenómeno, son los sistemas secos y de acción previa son los que suelen sufrirlo mucho antes, a veces a los pocos años de su instalación, debido a la mayor exposición al aire del interior de sus conducciones.
El uso de nitrógeno para reemplazar el oxígeno en el sistema inhibe el proceso de corrosión, lo que ayuda a prevenir fugas inesperadas y a extender la vida útil del sistema y de esta forma, minimizar el riesgo de interrupción de la actividad.
Muchos organismos reguladores de la industria de Protección Contra Incendios recomiendan o exigen sistemas de generación de nitrógeno para mitigar la corrosión. Entre ellos se incluyen FM Global, NFPA, US DoD y muchas otras autoridades reconocidas internacionalmente.
Los generadores de nitrógeno modelo NG-2 son el núcleo de la cartera de soluciones contra la corrosión de Tyco® y están aprobados por FM y tienen marcado CE.
Estos generadores ofrecen beneficios únicos que combaten la corrosión al tiempo que reducen el trabajo de instalación y mantenimiento, reemplazando casi todo el oxígeno como gas de mantenimiento de presión en todo el sistema de rociadores, por una mezcla aire/nitrógeno con una concentración efectiva del 98 % de N2.
Los generadores de nitrógeno modelo NG-2 de Tyco® utilizan un método de respiración de “llenado y purga”, que mejora considerablemente la operativa de llenado y mantenimiento de la concentración de N2 en el sistema; permitiendo además la instalación del aireador directamente en el tubo ascendente del puesto de control para una instalación más rápida y sencilla. No se necesitan aireadores en puntos alejados del sistema y eliminan la necesidad de un tanque de nitrógeno, reduciendo así el espacio ocupado por el equipo y sus costes de mantenimiento.
La tecnología de membrana de nitrógeno usada en los sistemas NG-2 de Tyco®, elimina la necesidad de secadores de aire en sistemas refrigerados. El compresor de aire suministrara aire al generador de nitrógeno, pasando primero a través de los filtros y llegando a la membrana de nitrógeno. La membrana, compuesta por diminutas fibras huecas de polímero, filtra el aire entrante. Estas fibras proporcionan una permeabilidad medida, lo que permite separar y extraer el oxígeno del aire a través de una salida, mientras que el aire es impulsado a través de la membrana hacia las tuberías de los rociadores, obteniendo así un aire con un 98 % de pureza de nitrógeno.
Esta tecnología permite además gestionar varios sistemas al mismo tiempo controlados por un único equipo NG-2 de Tyco®.
En nuestro catálogo de soluciones contra la corrosión podrá encontrar unidades prediseñadas para minimizar el tiempo de instalación y que están preparadas proteger cualquier tamaño de instalación.
Fernando Centeno – Sales Manager Water & Mechanical Spain Johnson Controls