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Laboratorio de Equipos de Respiración Autónoma y EPIs

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Disponemos de laboratorio acreditado para la realización de revisiones, recargas, pruebas volumétricas de botellas y mantenimientos de Equipos de Respiración Autónoma (ERAs) homologado por los mejores fabricantes además de laboratorio de detección de gases.

 

Revisión de bombonas para Equipos de Respiración Autónoma
Profesional de Iberext revisando bombona de Equipo de Respiración Autónoma en laboratorio

¿Qué son los Equipos de Respiración Autónoma (ERAs)?

Los ERAs (Equipos de Respiración Autónoma) son instrumentos que suministran al usuario aire respirable en situaciones de atmósferas con poco oxígeno, tóxicas o contaminadas. Suelen ser utilizados por bomberos, equipos de rescate y profesionales expuestos a altas concentraciones de sustancias nocivas o espacios sin oxígeno. El ERA es un producto que protege la vida y la salud y permite la lucha profesional contra el fuego (bomberos). El ERA es un equipo de prevención en la industria:

  • Depuradoras de aguas
  • Plataformas petrolíferas
  • Edificios de oficinas

El ERA permite el rescate de personas en situaciones peligrosas: atrapadas por el humo, atrapadas por gases nocivos…

En el caso de las oficinas, los ERAs se deberán colocar en lugares accesibles a las personas formadas en su utilización.

Los equipos autónomos de respiración se componen de los siguientes elementos:

  • Botella de aire comprimido
  • Regulador de presión
  • Máscara que aísla al usuario de la atmósfera exterior y facilita la inhalación del aire respirable que proviene de la botella y la exhalación del aire ya respirado
  • Espaldera acoplada al resto de los elementos para facilitar su transporte

¿Qué pruebas realizamos a los Equipos de Respiración Autónoma en nuestro laboratorio?

Carga de botella:

  • Comprobación de marcas
  • Inspección exterior de la válvula
  • Revisión exterior
  • Proceso de carga
  • Comprobación de fugas
  • Etiquetado

Pruebas volumétricas por peso (retimbrado de botellas):

PRUEBA HIDRÁULICA POR PESO:

  • Prellenado de la tubería de alta presión
  • Prellenado de los tubos de medición
  • Accionamiento de la instalación
  • Regulación de los parámetros de la prueba
  • Preparación de los depósitos de prueba
  • Prueba de alta presión
  • Extracción de la botella

SECADO DE LA BOTELLA
MONTAJE
CARGA
REVISIÓN FINAL
GRABADO
ETIQUETADO

Revisión de capuz de escape con botella:
CAPUZ:

  • Comprobación de etiquetado y legibilidad
  • Revisión exterior y limpieza. Comprobación del estado del capuz
Revisión de bombona de Equipo de Respiración Autónoma
Revisión de bombona de Equipo de Respiración Autónoma en taller Iberext

BOTELLA:

  • Comprobación del indicador visual de presión y prueba de funcionamiento del dispositivo
  • Desmontaje de botella y revisión de la misma
  • Comprobación del manómetro de la botella en carga
  • Comprobación del caudal de aire (de 35 a 41 l/min)

MONTAJE (se monta la botella en el capuz):

  • Comprobación del pasador del disparo
  • Comprobación del precinto de cierre

Revisión de Equipos de Respiración Autónoma

Revisión de máscara de Equipos de Respiración Autónoma ERAs

1. Comprobación exterior, desmontaje, cambio repuestos y montaje:

Se miran las fechas de las membranas para ver si le corresponde sustitución:

  • Junta tórica, cambio anual.
  • Membrana válvula inhalatoria, cambio anual.
  • Membrana válvula interior, cambio anual.
  • Membrana válvula exhalatoria, cambio cada 4 años.
  • Diafragma acústico, cambio cada 6 años.

El resto de componentes se sustituyen si están en mal estado.

2. Limpieza y desinfección:

Se utiliza máquina de ultrasonido con 0,5l de desinfectante mezclado con agua a 40ºC durante 15 minutos.

Sistemas de revisión de máscaras para Equipos de Respiración Autónoma
Sistemas de revisión de máscaras para Equipos de Respiración Autónoma

3. Secado:

Se utiliza la máquina de secado a unos 50ºC durante 1 hora.

4. Montaje y prueba:

Se utiliza la máquina de pruebas, se comprueba la hermeticidad y la apertura de las válvulas. Si está dentro de los valores mínimos y máximos, se da como apta.

Revisión del regulador

1. Comprobación exterior, desmontaje, cambio repuestos y montaje:

Se comprueba la fecha de la membrana para ver si le corresponde sustitución:
– Membrana regulador, se cambia cada 3 años.
El resto de componentes se sustituyen si están en mal estado.

2. Limpieza y desinfección:

Se utiliza máquina de ultrasonido con 0,5l de desinfectante mezclado con agua, a 40ºC durante 15 minutos.

3. Secado:

Se utiliza la máquina de secado a unos 50ºC durante 1 hora.

4. Prueba:

  • Se utiliza la máquina de prueba:
  • Prueba de hermeticidad a presión.
  • Prueba de aumento de presión.
  • Prueba automática de presión y activación.
  • Prueba de cierre y presión.
  • Prueba dinámica del regulador.

Si está dentro de los valores mínimo y máximo de cada prueba, se da como apto.

Revisión del equipo pase – espaldera

1. Comprobación exterior, desmontaje, cambio repuestos y montaje:

Se comprueba número de serie y fecha del reductor de presión.
– Junta tórica, se cambia anualmente.
El resto de componentes se sustituyen si están en mal estado.

2. Limpieza y desinfección:

Se limpia manualmente con solución jabonosa del mismo tipo que el resto del equipo.

3. Secado:

Se seca manualmente con una bayeta.

4. Prueba:

Se utiliza la máquina de prueba:

  • Prueba de hermeticidad a alta presión.
  • Prueba de manómetro prueba 1.
  • Prueba estabilidad presión media.
  • Prueba de manómetro 2.
  • Prueba de manómetro 3
  • Prueba activación silbato.

Si está dentro de los valores mínimo y máximo en cada prueba, se da como apto.

Revisión máscara de Equipo de Respiración Autónoma en taller Iberext
Revisión máscara de Equipo de Respiración Autónoma en taller Iberext

Revisión anual de botella de Equipo de Respiración Autónoma

El mantenimiento de la botella de aire comprimido de los equipos de respiración autónoma está regulado por la Instrucción Técnica Complementaria de MIE-AP-18 del Reglamento de Aparatos a Presión referente a operaciones de carga e inspección de botellas de equipos respiratorios autónomos para actividades subacuáticas y trabajos de superficie. Dicha norma fue aprobada por el Real Decreto 366/2005.

1. Preparación exterior de la botella

Tipo de botella, acero-fibra, suciedad, corrosión, golpes, deformaciones…

2. Comprobación de marcas

Homologaciones, fabricante, número de serie, retimbrado y fecha.

3. Inspección exterior de la válvula

Estado general, golpes, deformaciones, falta de elementos.

4. Revisión exterior

BOTELLAS DE ACERO Y ALUMINIO:
Durante la inspección ocular externa se tratan de detectar las siguientes anomalías:

a) Las muescas, cortes, ranuras, salientes, grietas, eliminaciones o excesivo desgaste de la base.
b) Las marcas de fuego y quemaduras de arco o soplete
c) La corrosión exterior
d) La integridad de todos los accesorios permanentes
e) Otros defectos como la falta de claridad en la lectura o de autorización de las marcas y las adiciones o modificaciones no
f) La estabilidad vertical

BOTELLAS DE MATERIAL COMPUESTO:
Durante la inspección se comprobará la existencia de los siguientes defectos:

  • Defectos debidos a la abrasión
  • Defectos debidos a cortes
  • Daños debidos a los choques
  • Delaminación
  • Defectos debidos a una exposición al calor o al fuego
  • Defectos estructurales
  • Ataque químico
  • Etiqueta de identificación
  • Capuchones e insertos en el cuello
  • Accesorios permanentes

5. Reparaciones de botellas de composite

6. Vaciado

Aseguramos la botella y abrimos el grifo lentamente hasta que se vacíe del todo.

7. Desmontaje

Comprobamos que no hay presión y se desmonta el grifo con la botella asegurada.

8. Revisión interna de la válvula

Se revisa el cuello y rosca, cuerpo de la válvula, volante y vástago, limpieza y revisión del filtro sinterizado.

Recarga de botellas de Equipos de Respiración Autónoma en laboratorio Iberext
Recarga de botellas de Equipos de Respiración Autónoma en laboratorio Iberext

9. Revisión interna de la botella

Se revisa el cuello y rosca, se revisa el interior para buscar corrosión, agua o elementos extraños.

10. Limpieza interior de la botella

Se realiza si la botella presenta corrosión o elementos extraños.

11. Secado de la botella

12. Montaje

Con la botella asegurada, se instala la válvula con llave dinamométrica, el par de apriete lo da el fabricante de la botella.

13. Carga

Se introduce en el armario de carga con la válvula abierta y se acopla al conector correspondiente de 200/300 BAR.

14. Revisión final

Una vez cargada, se comprueban las fugas recubriendo la válvula y rosca con agua jabonosa.

15. Grabado o etiquetado

Si el resultado es positivo, se pone adhesivo con la fecha de la revisión en el cuerpo de la botella.

En caso de que la botella no pase alguna de las pruebas realizadas y por tanto no garantice su utilización segura será rechazada.

Revisión 5 años botella de aire, retimbrado

1. Prueba hidráulica de presión:

Se hace la prueba de presión hasta los 450 bar (con agua), se mantiene no menos de 30seg, la dilatación no debe ser superior al 5% una vez bajamos la presión a cero, de ser así se da de baja a la botella.

2. Secado de la botella:

Se coloca en una parrilla de secado, la temperatura para Acero 100/150ºC, Fibra 60/80ºC.

3. Montaje:

Con la botella asegurada, se instala la válvula con llave dinamométrica, el par de apriete lo da el fabricante de la botella.

4. Carga:

Se introduce en el armario de carga con la válvula abierta y se acopla al conector correspondiente de 200/300 BAR.

5. Revisión final:

Una vez cargada, se comprueban las fugas recubriendo la válvula y rosca con agua jabonosa.

6. Grabado o Etiquetado:

Si el resultado es positivo, se grabará la fecha de la próxima prueba en la ojiva de la botella símbolo, año y mes.
En el caso de ser de fibra, estos datos se ponen en una etiqueta en el cuerpo de la botella.

Procedimiento carga de botella de aire Equipo de Respiración Autónoma

1. Comprobación marcaje:

Se comprueba número de serie, fecha revisión, fabricante, homologación.

2. Inspección exterior válvula:

Se comprueba el estado, deformaciones, falta de componentes, apertura y cierre.

3. Revisión exterior:

Se comprueba si hay deformaciones, golpes, corrosión.

4. Proceso de carga:

  • Elegimos tipo de carga 200/300 bares.
  • Se abre la purga del compresor, para que libere el aire del circuito.
  • Se conecta el latiguillo a la botella y se introduce en el armario de llenado.
  • Se cierra y asegura el armario de llenado.
  • Se activa el compresor manualmente una vez llegado a la presión de llenado para automáticamente 200 o 300 bares.
  • Se cierra la válvula de la botella.
  • Se descarga el circuito antes de abrir el armario de carga y desconectar la botella.

5. Comprobación de fugas:

Se comprueba que no hay fugas una vez cerrada la válvula.

Equipos de Protección Individual - EPIs
Equipos de Protección Individual - EPIs

Laboratorio de EPIs (Equipos de Protección Individual)

Se define EPI como cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud.

Ofrecemos asesoramiento, soporte técnico y formación en:

  • Equipos de Respiración Autónoma – equipos de escap
  • Detectores de gases portátiles
  • Cascos de intervención y emergencias
  • Protección respiratoria filtrante.

Disponemos de laboratorio de detección de gases para revisar y ajustar-calibrar certificado para equipos MSA y Dräger